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冷库设备螺杆式制冷压缩机冷冻机油更换要点

标签:冷库设备 制冷压缩机      阅读次数:    文章分类:冷库设计知识    Posttime:2018-05-02 22:59
  一、润滑油的作用:
 
    1)在螺杆与压缩室以及阴阳螺杆间形成动态密封,减少制冷剂在压缩过程中由高压侧向低压侧的泄漏。
 
    2)冷却被压缩的制冷剂,油被喷入压缩机内,吸收制冷剂气体在压缩过程中产生的热量,降低排气温度。
 
    3)在轴承以及螺杆间形成油膜用以支撑转子,并起润滑作用。
 
    4)传递压差力量,驱动容量调节系统,经由压缩机的加卸载电磁阀的动作,调节容调滑块的位置,实现压缩机容量调节控制。
 
    5)降低运转噪音
 
    说明:
 
    压缩机内部润滑油是维系压缩机正常运转之关键,一般润滑油的问题有:
 
    1)异物混入,致润滑油污染,阻塞机油过滤器。
 
    2)高温效应致润滑油劣化,失去润滑功能。
 
    3)系统水份污染、酸化、侵蚀电机。
 
    二、压缩机冷冻油检测和更换:
 
    对于系统厂商而言,压缩机冷冻油的检测和更换周期与其生产制程的工艺控制有关。如果系统的蒸发器和冷凝器及系统管路的洁净度控制比较好,那么相对而言进入压缩机的污染物就比较少,检测和保养周期就可以相对加长。
 
    主要监测指标:
 
    1)PH值指标:润滑油的酸化,会直接影响压缩机电机寿命,故应定期检查润滑油之酸度是否合格。一般润滑油酸度低于PH6以下即须更换。若无法检查酸度则应定期更换系统之干燥过滤器,使系统干燥度保持在正常状态下。
 
    2)污染度指标:如果100ml的冷冻油中污染物超过5mg,建议更换冷冻油。
 
    3)含水量:超过100ppm,需要更换冷冻油。
 
    更换周期:
 
    一般每运转10000小时须检查或更换一次润滑油,且第一次运转后,2500小时建议更换一次润滑油并清洗机油过滤器。因系统组装的残渣在正式运转后都会累积至压缩机中。所以2500小时(或3个月)应更换一次润滑油,尔后依系统清洁度状态定时更换,若系统清洁度佳,可每10000小时(或每年)更换一次。
 
    压缩机排气温度若长期维持在高温状态,则润滑油劣化进度很快,须定期(每2个月)检查润滑油化学特性,不合格时即更换。若无法定期检查则可依以下建议表执行。
 
    三、冷冻油更换操作方法:
 
    1)更换冷冻油不做内部清理:
 
    压缩机做泵集动作,将系统冷媒回收到冷凝器侧(注意泵集动作最低吸气压力不低于0.5Kg/cm2G),将压缩机内冷媒排除,保留些许内部压力作为动力源,将冷冻油从压缩机的放油角阀排出。
 
    2)更换冷冻油并作内部清理:
 
    放油的动作如前所述,冷冻油排除干净且压缩机内外压力平衡后,用内六角扳手将法兰螺栓松脱,拆出机油过滤器接头和清结孔法兰(或油位开关法兰)后,将压缩机油槽内的污染物去除干净,并检查机油过滤器孔网是否有破损,并将其上的油泥、污染物等吹除,或更换新的机油过滤器,注意換新时过滤器接口螺母要旋紧,做好密封,防止内漏;机油过滤器接头内衬垫一定要换新,防止内漏;其他法兰衬垫也建议更新。
 
    四、注意事项:
 
    1.不同牌号的冷冻油切不可混用,尤其是矿物油和合成酯类油切不可混用。
 
    2.如果更换不同牌号的冷冻油,注意要将系统内残存的原冷冻油排除掉。
 
    3.有些油品因有吸湿的特性,所以不要将冷冻油长期暴露在空气中。安装时尽可能缩短暴露的时间,并做好抽真空操作。
 
    4.如果系统发生过压缩机电机烧毁故障,更换新机时要特别注意将系统残存的酸性物质去除,并在调试运转七十二小时后检查冷冻油的酸度,建议更换冷冻油和干燥过滤器,降低酸蚀的可能。此后运转一个月左右再次检测或更换一次冷冻油。
 
    5.如果系统曾发生过进水的事故,要特别注意将水分去除干净,除更换冷冻油外,要特别注意检测油品的酸度,并及时更换新油和干燥过滤器。

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